胡立新
2017年11月27日
同志们：
这次全省中小企业数字化智能化推进会议的任务是，认真贯彻落实党的十九大精神，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，以贯彻新发展理念、建设现代化经济体系为目标，推进中小企业数字化智能化，加快发展先进制造业，培育经济发展新动能。会议邀请了中国产业互联网发展联盟、贵州航天云科技专家就数字化智能化作了讲解，实地参观考察奔速电梯、九佳紧固件、新艺粉未冶金等企业，9家企业作了典型经验介绍。刚才永华、立东处长讲了很好意见，何小龙副主任给大会进行了指导，大家要抓好落实。下面，我讲几点意见。
一、充分认识推进中小企业数字化智能化的重要意义
党的十九大把建设制造业强国、创新型国家列入我国社会主义现代化征程的重大任务。指出要推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。提出建设数字中国，加强对中小企业创新的支持，促进科技成果转化等一系列重大决策，这为中小企业创新发展指明了方向。
(一)推进数字化智能化，是新时代持续发展的客观要求。中国特色社会主义进入新时代。新时代经济发展一个鲜明的特征是以新一代信息技术为引领的新经济，成为经济发展的新动能。随着信息技术特别是物联网和智能技术快速发展, 互联网产业、大数据产业、人工智能产业发展迅速，数字成为最有价值、最有创新力、最便于配置的资源和生产要素。目前，世界发达国家都在借助信息、网络、智能技术重新塑造经济结构和发展动力。美国实施工业互联网计划，实现智能化、柔性化、绿色化。德国工业4.0，利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息进行数据化、智慧化，建立智慧工厂。2015年国务院颁布《中国制造2025》，把智能制造作为建设制造业强国的主攻方向，提出到2025年形成一批具有较强国际竞争力的跨国公司和产业集群，在全球产业分工和价值链中的地位明显提升，其中一个重要目标就是，制造业数字化、网络化、智能化取得明显进展。从企业的实际情况看，制造业推进数字化、网络化、智能化，基础是数字化，条件是网络化，核心是人工智能的应用。第一，要明确企业基础数字化重要性地位。数字将文字、图形、语言、符号等各种信息记载方式的信息转换为统一的数字模式，用来描述社会生产生活等各项活动。有利于统一采集处理，深入发掘利用。现代数字技术的发展，不再是一种记录的符号，而是成为重要的文明资源，成为价值连城的钻石矿和智慧树。企业基础数字化是把企业管理、工艺流程、制造过程等方面的标准、要求和经验，以数字形式记录传递和采集起来，形成完整的工业制造数据链，为实现网络化和智能制造打下基础，可提高产品质量、劳动生产率、产品追溯和客户跟踪水平。第二，要明确网络化是智能化的条件。数字的流动才产生价值，数字化的本质是数据自由流动，通过物联网的物物相相连进行信息交换，对产品全周期的实时在线管理，才能使智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术的广泛应用，更好地传送数据，实现全流程自动控制、智能管理、降低成本、提高效率。第三，要明确企业制造智能化的核心。人工智能作为新一轮产业变革的核心驱动力，重构生产、分配、交换、消费等经济活动各环节，引发经济结构重大变革。推进企业智能化水平，就要在数字化、网络化搭建的平台上，广泛应用各类人工智能技术。如，传感技术、识别技术、机器人技术、在线检测技术、大数据技术、云计算技术等，不断改进和提高企业现代制造能力和水平。
(二)推进数字化智能化，是新时代赋予我们的重要使命。
社会主义现代化强国，是数字强国、网络强国、智能强国。建设现代化国家，必须在推进数字化智能化方面走在前列。党的十九大提出，我国经济实现由高速增长阶段向高质量发展阶段转变，攻克转变发展方式、优化产业结构、转换增长动力三个关口。中小企业推进数字化智能化担负主要使命。一是大幅度提高产品质量。制造工艺和流程是保障产品质量的核心环节。生产工艺技术到位，产品的质量品质才能有保证。通过企业数字化改造，把工艺参数和物理信息通过流动，实现自动控制、优化工艺流程。与人工相比，用技术手段更能准确一致地实现工艺要求，最大限度减少工艺差异。二是实现产品追溯和用户跟踪。产品可追溯是现代化制造的基本要求，也是对制造企业的基本要求。整机和成套设备实现可追溯，零部件也要做到可追溯。如果生产设备不识数又不出数，工艺控制和记录不到位，就无法实现产品追溯。通过数字化改造，使其对制造工艺进行精准控制，对工艺流程进行跟踪记录，对全过程实施管理，产品品质追溯才能实现。三是提高全要素生产率的需要。通过数字化改造，提高各要素的有机构成，提高资源和人力的利用率和科技含量，既可以在第一时间甄别质量，校正误差，又可以应用识别技术、机器人技术、网络技术、在线检测技术等，实现自动化生产、智能化管理，还能实现订单、生产和供应动态智能化管理，提高全要素生产率。
(三)推进数字化智能化，是新时代创新发展的必然选择。我省经济属于资源加工型，传统发展路径对自然资源、能源、廉价劳动力和投资拉动依赖性强，传统产业占70%，重化工业占70%，多为采掘、烧制、炼化，迫切需要用新技术新工艺去改造提升，提高全要素生产率。推进数字化智能化为山东中小企业发展提供转型的路径，也将带来难得发展契机。山东中小企业发展现状，决定了推进数字化是必须要通过的门槛。一是技术装备落后。中小企业传统企业占比高，在机械制造、汽车零部件、轻工、服装服饰等行业盲设备多，有的还是手工操作，检测凭眼看手摸。有的数控装置处于独立运行状态，只会加工不会出数，生产过程无记录，无法实行产品追溯。二是网络化管理滞后。大多数企业各个环节封闭孤立，设备无关联，无法形成统一的协同制造。企业基础代码不统一，研发、生产、管理使用的数据不能畅通协同运作，存在信息孤岛。三是智能技术应用少。机械、电子、纺织、食品等行业多数企业还是原有的控制和管理方法，大数据、云计算、人工智能等先进技术采用得比较少，不适应智能制造的要求。四是云计算技术支撑不强。企业对上云了解甚少，认识不充分，行动迟缓。云上软件支持、物联网支持、在线服务、远程运维、远程控制、可追溯、智能用户界面功能不足，云的可靠性有待提高，互通共享还面临许多障碍。五是缺乏推进数字化智能化的整体规划。企业层面缺乏长远的数字化智能化的发展目标，走一步看一步，走到哪就算哪。我们要把推进中小企业数字化智能化作为补短板、强弱项、提质效的重要措施，通过数字化智能化，实现数据化控制和管理，助推更多“俊鸟”“靓鸟”展翅腾飞。
推进企业数字化，实现制造智能化，是一项关乎中小企业前途命运的重大战略抉择。全省中小企业必须把推进数字化智能化发展作为落实十九大精神的一项重要任务，作为明年中小企业工作的重中之重。进一步转变观念，理清思路，认清形势，明确方向，从数字化做起，以企业数字化智能化带动产业现代化智能化，实现企业产业脱胎换骨改造，推动质量变革、效率变革和动力变革，加快新旧动能转换步伐。
二、明确推进数字化智能化的思路、路径和目标
坚持把推进企业数字化智能化作为全省中小企业系统落实十九大提出建设制造业强国任务目标的重大工程来抓，作为明年中小企业系统的中心工作来抓。
推进思路：以习近平新时代中国特色社会主义思想为统领，坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，坚持创新是引领发展的第一动力，认真落实国家《信息化和工业化融合发展规划(2016-2020)》和《〈中国制造2025〉山东省行动纲要》，以大数据、云计算、物联网等新一代信息技术为支撑和依托，加大数字化智能化改造，构筑精细、柔性、智能、绿色的新型制造生态体系。
推进路径：坚持两化深度融合，以基础数字化为重点，从企业管理端和制造端推进企业数字化、网络化、智能化发展。借助计算机辅助设计(CAD)计算机辅助工程(CAE)等先进工具实现3D设计、仿真分析等提升研发过程;借助全生命周期管理平台(PLM)提升产品研发管理、工艺管理、制造过程管理、项目管理、质量管理等信息化管理;借助企业资源计划(ERP)、企业生产过程执行系统(MES)、业务流程管理(BPM)等信息化管理平台提升企业进销存一体化、财务业务一体化的综合管理及流程信息化。积极利用云计算技术，通过各系统互联互通的工业云物联网(IoT)及其系统集成，打破信息孤岛，实现中小企业设计、工艺、制造、仓储、物流、财务、营销、售后等全流程一体化智能化。
推进方式：坚持用数字化智能化技术改造提升传统动能，推动中小企业创新转型。一是加大中小企业原有设备数字化改造提升，引进国际先进智能装备，打牢制造业信息化数字化智能化基础。二是加快网络化、协同化改造步伐，建设企业数字、数据中心(平台)，实现企业资源、生产制造、仓储物流等环节数字代码统一，培育智能车间、智能工厂。三是加快企业向“云、网、端”迈进，推动企业上云。四是加快企业对互联网、大数据、云计算、识别、人工智能等新技术应用，培育新产业、新业态、新模式。五是加快互联网“双创”中心建设，整合社会优质服务资源，建成中小企业数字化智能化“双创”平台。
推进目标：在全省重点行业、企业，大力推进数字化智能化，提升全省中小企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，使之成为中小企业发展新旧动能转换的重要推动力。通过3年左右的努力，推进完成1000家重点中小企业基础数字化智能化改造，达到智能制造水平，其中：机械制造400家、食品加工200家、纺织服装200家、生物医药100家、电子电器100家;在机械制造、纺织服装、食品加工、生物医药等重点行业建设企业数字、数据中心(平台)100个;在机械、电子、纺织、食品、家电、医药等行业重点培育500家智能技术应用、智能装备产品企业;推动20万家企业上云。力争到2020年，规模以上中小工业企业装备数控化率和工业云使用普及率分别达到55%和60%，关键工序网络化率和电子商务应用比例分别达到60%和85%。
三、突出重点，努力在数字化智能化关键环节实现新突破
各地、各行业、各集群和广大企业，要结合自己的实际，找出薄弱环节和主攻方向，推进中小企业数字化智能化。
(一)加快企业生产环节数字化改造，夯实智能化的基础。把加快中小企业生产设备数字化改造作为企业全面推进智能化的重要任务。通过新一代信息技术，将数字化技术应用于产品设计、规划、生产、管理、服务等各个环节，提升制造工艺、产品质量以及经营管理水平，实现提质增效、节能降耗。一是采用先进技术改造传统装备。新艺粉末冶金公司通过引进和改造生产设备，解决了生产过程工艺控制、检测、数据收集、传输等问题，降低不合格品率，对整个工艺流程进行改进提升。九佳紧固件公司运用数字化改造，解决了工艺过程数据的采集管理。中小企业要广泛应用先进智能数控设备、传感识别技术、制造执行系统等先进装备与管控技术，提升工业精准度，提高生产设备的数据采集、信息传递、智能分析和决策反馈能力。二是积极引入机器人技术。奔速集团在电梯制造环节实施智能焊接+机器人技术，大大节约了人力提高了效率。企业要根据实际需要，积极开发利用机器人等智能化技术装备，加快对设备更新改造步伐，打破制造领域各个环节不通、不联的问题，实现制造环节数据的互联统一。三是引进专业机构系统改造企业。青岛红妮服饰采用酷特智能技术，开发智能下单系统(C2M)、智能研发系统(IDMS)、智能制造执行系统 (MES)、智能仓储系统 (WMS)等平台系统，打通企业现有的各流程，集成信息化体系，实现从传统的大规模批量制造向C2M个性化定制的商业模式转型。各地、各行业、各产业集群及广大企业，要积极引入国内外优秀的数字化改造专业机构和专家团队，通过合作、联盟、技术服务咨询管理等方式，对企业传统老设备进行系统提升改造，统一基础代码，统一协调运作，使聋哑设备能识数、会出数，实现关键工序设备自动控制和运转，优化工艺流程与装备技术。改造提升要根据企业实际情况，可以全部数字化改造，也可以关键工艺、环节数字化改造。
(二)推广网络化生产新模式，打造数字车间智能工厂。要大力推进物联、大数据和智能技术的应用。一是加强企业数字、数据中心(平台)建设。鼓励企业依托平台建设智能管理系统，实现生产的智能化、自动化、信息化、个性化，将人、机、料、工艺、质量、能源等信息资源互通、互联、互感形成业务处理网络化、生产过程自动化、系统控制智能化。青岛森麒麟轮胎建设智能工厂，使各环节运行的轮胎生产检测设备得以发挥最大效能，单台设备的产出率提升50%，合格率达到99.8%，用工成本较同规模传统企业降低75%，用地面积节约50%。二是推动智能技术应用。推进规模以上工业企业综合运用制造执行系统、企业资源计划、产品生命周期管理、智能平行生产管控等先进技术手段，打造数据驱动的车间、智能生产线和智能企业。东岳化工建设智能工厂，对集团整个产业链进行了系统的信息化、自动化改造，建成12条智能化生产线，实现了由传统生产控制模式向智能化生产模式转变，由高耗能发展模式向绿色节能制造模式转变，由传统经营管理模式向信息化、协同化、智慧化模式转变。通过智能工厂建设，集团主要装置自动数采率、自控投用率达90%以上，核心装置自控投用率达95%，产品收率90%以上，副产物转化利用率95%以上，劳动生产率提高30%，达到同类企业领先水平。三是建设智能互联企业。依托大数据分析、工业云平台等面向产业链关联配套企业，输出标准统一的智能企业整体解决方案，打造以云平台等为支撑的互联企业，通过推广网络化协同制造，促进制造企业向服务企业转化。青岛酷特智能有限公司提供智能企业解决方案，已经覆盖服装以外的30多个制造行业，自2016年1月以来服务企业70多家，建立智能互联企业。
(三)加快工业云平台建设，推动企业制造上云。云计算是基于互联网的计算方式，通过共享的软硬件资源和信息可以按需求提供给计算机和其他设备。云是指能够在网络上便捷地租用资源。云服务应用的最大特点简单快捷、节省成本、提升效率，最适合中小企业的需求。航天云网注册企业实现100万户，其中：境外企业6600户，中小企业占到90%;线上协作需求发布近2270亿元，协作成功970多亿元;业务运行过程嵌入云平台企业2700余家，设备接入云平台企业11500余家，是全球已知嵌入企业数和接入设备数最多的云平台。贵航股份永红散热器公司通过工业云创新服务平台提供的数字化车间一体化解决方案，实现公司人、机、物料、产品、业务协同，改变传统生产协作方式，实现生产数据的实时获取和生产追溯、设备智能改造，企业生产效率提高10%，信息化设备采购成本降低70%，管理效率明显提升。山东开元电子科技有限公司与其签订合作意向，投入少量资金，改造30多套设备，三个月完成数字化改造。要学习借鉴云平台建设经验，加快企业上云步伐。一是加强工业云平台建设。按照工信部部署，加快工业云建设步伐，重点打造工业应用服务、大数据管理和工业互联网平台，为广大中小企业提供基于“互联网+智能制造”的云制造、创业创新、高效物流等产业服务。二是加强企业云平台建设。支持有条件的企业，产业集群、产业园区、特色产业镇的龙头企业建设工业云平台或专业云平台，实现企业内部及产业上下游、跨领域各类生产设备与信息系统的广泛互联互通。三是引导充分利用国内外云资源。推动我省社会通信资源等向工业云端服务扩展，开拓发展空间。加强中小企业计算、存储、网络、安全防护等建设，提高云平台可靠性。引入航天云网、浪潮云、山东云科技等专业企业或平台，推动中小企业计算资源、存储资源、网络资源、协同办公应用、经营管理应用、运营管理应用、研发设计等上云，通过开发云制造、采用云服务、利用云资源，培育两化融合创新发展的新业态、新模式。
(四)构建制造业“双创”新体系，激发创业创新活力。推进智能企业建设，要树立大数据、云计算思维，建立适宜企业数字化智能化的生态体系。一是加强“双创”平台建设。鼓励引导政府、企业、社会资本建立基于互联网的创业孵化、协同创新、网络众包和投融资等“双创”平台，推动构建基于平台的新型研发、生产、管理和服务模式，对接个性化、定制化需求，开展协同设计、众包众创、云制造等创新应用;推动一二三产业，大中小企业跨界融通，支持中小企业业务系统向云端迁移，形成服务大众创业万众创新的多层次公共平台，激发创业创新活力。二是完善省中小企业公共服务平台网络功能。依托省平台网络，增加物联网、智慧功能，开展技术创新、智能制造、质量品牌等服务，利用大数据云计算，围绕中小企业转型需求，创造新服务发展新业态。三是发展新型研发创新服务。发挥国家、省中小企业公共服务示范平台带动作用，推动检验检测、测试认证、知识产权、技术交易等专业研发服务的在线化和平台化，促进研发成果转化和市场拓展。四是加强产学研合作。巩固与清华大学、浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等著名高校合作关系，通过“双创”平台，凝聚人才、项目，发展虚拟在线、敏捷高效、按需供给的新型研发服务。
(五)发掘数字化智能化先进案例，引导企业创新发展业态模式。推进数字化智能化要因地制宜、因企制宜，不搞一刀切。要突出重点，抓典型树标杆，分行业、分企业培育试点示范及应用推广。从明年开始，分行业、分类别、分区域，推广先进典型，同时促进现有典型的提升和发展。一是在离散制造方面：推广威达机械、九佳紧固件、达驰电气等企业现场数据采集与分析系统、车间制造执行系统、产品全生命周期管理、企业资源计划系统高效协同与集成等方面的经验，重点在机械制造、汽车零部件、轻工、服装等行业抓一批试点示范。二是在流程制造方面：推莱克科技、威海拓展纤维等企业生产流程可视化、网络化控制与分析、在线检测、实时数据采集与工艺数据库平台、车间制造执行系统与企业资源计划系统实现协同与集成等方面的经验，重点在医药、石油化工、能源、纺织、食品等行业抓一批试点示范。三是在大规模个性化定制方面：推广海思堡服饰、绿爱糖果等企业研发设计、计划排产、柔性制造、物流配送和售后服务实现集成和协同优化等方面的经验，在机械、服装、食品、建材、家具、门窗、电子、电气、珠宝等行业抓一批试点示范。四是在远程运维服务方面：推广持久钟表、奔速电梯、博科生物、云鸟物流等企业利用大数据实现装备(产品)远程无人操控、工作环境预警、运行状态监测、故障诊断与自修复、最优使用方案推送、供应链管理等方面的经验，培育一批通过互联网提供远程运维的试点示范，促进制造企业向服务业转型。五是在网络协同制造方面：推广贵州航天云网、浪潮云、潍坊工业云平台、山东精彩无线信息、金正大生态工程、山东云科技、梦金园珠宝等云平台(企业)的经验，培育一批依托大数据、云平台实现供应链内及跨供应链的企业产品设计、制造、管理和商务，推动企业上云，利用云计算，开发云应用，上云提质效。
四、强化措施，营造推动数字化智能化的强大合力
推进数字化智能化，要树立新时代思维，寻求不断推进的方法和途径，努力营造出推动全省中小企业数字化智能化发展的强大推动力。
(一)树立新理念。推进中小企业数字化智能化是适应科技革命、产业变革的必然选择，是中小企业创新发展，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和增长点的必由之路。一是要把推进企业数字化智能化作为贯彻十九大精神的重要举措。结合中小企业实际，积极应对科技革命的挑战，推动物联网、大数据、人工智能与制造业深度融合，在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能。二是要把推进数字化智能化作为中小企业培育新动能、推动新旧动能转换的突破口。要彻底跳出原有的发展路径，大力发展新兴产业和先进制造业，加快传统产业的改造提升，加大投入，提高创新能力。三是要把推进数字化智能化作为政府指导、服务中小企业发展的重点，引领广大中小企业学习新技术，适应新发展，研究新措施，加快两化融合步伐，逐步推进企业数字化、网络化、智能化。
(二)强化组织领导。推进数字化智能化是一项系统工程，全省中小企业系统和各行业协会要高度重视，凝聚共识，形成合力，搞好规划，分步推进。紧跟国家层面智能化已经高起点启程的步伐，不能丢失新的发展机遇。要把抓好数字化智能化作为建设经济强省的突破口来抓，增强使命感、紧迫感，换脑子，改路子。一是切实把数字化智能化列入全系统重要议事日程，把推进数字化智能化作为中小企业中心工作来抓，研究探索本地区行业、企业数字化智能化推进思路、路径、目标和措施，分期、分批推进。二是在全省开展数字化智能化推进年活动，研究制定推进计划，加快大数据、云平台、机器人、物联网、企业上云的推广应用，提高指导数字化智能化制造水平。三是发动各工业行业协会和产业集群积极行动起来，参与进来。广泛调查研究，根据行业和产业集群发展的实际，分行业和集群列出单子，排出工期，施工图，强化措施，大力推进。要把推进数字化智能化作为明年中小企业服务商大会作为主题，进行深度推广。
(三)精准指导服务。推进数字化智能化牵扯到许多新理论、新科技，许多不曾见过的新概念，如大数据、云计算、人工智能、ERP、MES、WMS等，全系统干部职工和广大中小企业负责同志一定要沉下心来，通过深化培训、宣讲、辅导、咨询等方式，必须认识了解，弄明白搞清楚。一是加强全省中小企业系统的业务培训，各级主管部门要加强培训、指导，推动企业树立数字化思维，正确理解、运用大数据、云计算、人工智能、物联网等新一代信息技术，深刻理解未来企业竞争是信息化智能制造的竞争，增强行动的自觉。二是建立中小企业数字化智能化推进联盟，组织专业服务团队针对企业数字化智能化需求，开展一企一策的咨询诊断，针对企业不同特点制定实施方案，并组织实施。三是要组织企业走出去，到先进国家和省市，到先进企业学习考察，到专业研究机构进行专题对接，学习交流经验，进一步开阔视野，启发企业思维，坚定发展信心，推进探索实践。
(四)加大政策扶持。推动数字化智能化，要加强政策导向，提高引导和支持的力度。一是制定全省促进中小企业数字经济发展的指导意见，配套相关措施。二是加快政策研究，与财政、经信部门提出支持中小企业数字化智能化的意见，积极发挥支持中小企业发展专项资金作用，对中小企业数字化改造、智能车间、智能制造、数字数据中心建设、云平台建设、省中小企业平台网络增加智能制造、增添应用软件，制造环节上云，给予重点扶持。三是综合运用省支持非公经济发展、产业集群发展、企业上云的政策，加强生产环节数字化智能化的资金支持。
(五)积极宣传推广。要强化引导，抓典型引路以点带面。一是抓一批推进数字化智能化示范单位，树立样板和行业转型标杆，发挥典型引路作用，指导面上企业融入数字化智能化大潮。二是按照企业数字化智能化路径，对企业、行业、产业集群、特色产业镇进行细分，制定差异化的推广应用策略，以点带面，以线带面。三是加大媒体宣传力度，通过开辟专栏、专题报道等方式，凝聚发展数字经济的焦点，烘托良好的社会氛围。各地可根据发展实际，开展现场观摩、交流互动、典型推介等形式总结和推广先进经验，强化示范引领作用。
同志们，我省中小企业实现凤凰涅槃，浴火重生，出路在智能化，希望和未来在智能化。我们要站在新时代的起点上，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，进一步坚定信心，奋勇攻坚，开拓进取，以新的使命担当，取得新突破，实现新跨越，为我省经济发展继续“走在前列”做出新贡献。
